Tout d'abord, la machine à laçage ultrasonique divise sa fréquence de travail en différents niveaux en fonction de la fréquence de vibration des ondes sonores. Lors du remplacement du tissu, si la fréquence n'est pas ajustée correctement, cela peut facilement entraîner une défaillance de l'interface de soudage.

Deuxièmement, la pression du joint soudé est également un facteur important qui affecte la qualité du soudage. Si l'assistant ne régule pas suffisamment la pression du joint soudé, cela peut également entraîner une défaillance de l'interface de soudage.

Enfin, chaque machine a ses propres paramètres de soudage spécifiques lors de l'utilisation de la machine à lacets à ultrasons. Lors du remplacement de différents types de tissus, il est nécessaire de réinitialiser les paramètres de la machine, y compris la puissance de soudage, la pression, etc. il est facile de provoquer une défaillance de soudage si elle n'est pas réglée comme demandé.

Afin d'éviter efficacement les problèmes mentionnés ci - dessus, il est nécessaire de renforcer la formation technique du personnel, d'établir des pratiques opérationnelles correctement réglementées et de maintenir les machines en temps opportun pour assurer le bon déroulement du processus de production. Dans le même temps, optimiser davantage les performances de la machine à dentelle à ultrasons et améliorer son intelligence est également la direction de l'innovation technologique. De cette manière, il offre aux fabricants des garanties avantageuses pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de production et créer des processus de production et de fabrication de haute qualité, efficaces et respectueux de l'environnement.