Q : Différents matériaux peuvent-ils être soudés ?
A: selon l'expérience, pour obtenir une véritable liaison moléculaire chimique, il doit s'agir du même matériau de soudage. Il existe cependant des exceptions où les propriétés du matériau sont suffisamment proches pour assurer une fusion adéquate pendant le soudage. Par exemple, l'ABS peut être soudé au PMMA ou au PC avec d'excellents résultats. Bien que quelques combinaisons d'autres matériaux aient des degrés de compatibilité variables, le soudage de différents matériaux doit être évité dans la conception. Si le rivetage par ultrasons est utilisé, la compatibilité des matériaux n'est pas un problème. Par exemple, avec des pointes de rivet formées par rivetage (têtes de champignon), vous pouvez attacher une plaque métallique à une coque en plastique. Pour le soudage du film et du film filtrant à la surface du plastique, il s'agit de la fusion du plastique dans la structure multi-espace du film, formant une connexion mécanique. C'est comme un morceau de gomme collé à un tapis, lié mécaniquement, pas chimiquement lié.

Q : La forme du produit affecte-t-elle le soudage ? Coins arrondis ou pointus pour le tournage de joints ?
R : Les pièces carrées et rondes peuvent être soudées avec succès, mais chacune a ses propres défis. Pour les pièces carrées qui doivent être scellées, les changements de direction brusques à 90 degrés doivent être évités lorsque le joint tourne. Les matériaux ont tendance à s'écouler accidentellement dans ces zones et peuvent provoquer des fuites. Par conséquent, nous recommandons des coins arrondis pour le tournage. Ceci s'applique également à la structure interne des pièces et à la conception des armatures. Les angles internes aigus à 90 degrés ont tendance à provoquer une concentration et une accumulation de contraintes sous la charge de vibration, entraînant des dommages, il est donc nécessaire d'augmenter le rayon du congé.

Q : Quelle est la différence entre le soudage en champ lointain et le soudage en champ proche ?

R : Le soudage en champ lointain fait référence à la distance entre la tête de soudage et la surface de contact de la pièce et du joint, de sorte que l'énergie de vibration doit parcourir une distance plus longue pour atteindre le joint. Bien qu'il existe de nombreuses applications réussies en champ lointain, le soudage en champ proche est préférable. Surtout lorsque des thermoplastiques semi-cristallins souples sont utilisés, le soudage en champ lointain perdra beaucoup d'énergie de vibration.