Q : Quelles applications ne peuvent pas utiliser le soudage par ultrasons ? Comment résoudre ce problème?
R : La principale raison pour laquelle le soudage par ultrasons ne peut pas être utilisé est que la taille des pièces est trop grande. Il y a une limite à la zone qui peut être soudée par une seule tête de soudage. Si la pièce nécessite un soudage continu, comme dans un conteneur scellé, et que la zone de soudage est plus grande que la taille maximale de la tête de soudage, alors ce n'est clairement pas une application faisable. La solution la plus probable est de réduire la taille du couvercle à souder. Une autre application difficile est le soudage multicouche, où vous soudez plusieurs pièces à différentes hauteurs sur la même pièce, comme une structure sandwich, puis les soudez toutes en même temps. Pour de telles applications, il est toujours recommandé de souder chaque sous-composant séparément, puis de combiner les sous-composants et d'effectuer une soudure d'assemblage total final.

Q : Si le joint de soudure est mal conçu ou défectueux, peut-il être résolu en ajustant les paramètres de soudage et les moules ? Ou vaut-il mieux redessiner les pièces ?
R : Dans une certaine mesure, les problèmes mineurs causés par des défauts peuvent être résolus en optimisant les paramètres de soudage ou en améliorant le montage. Mais dans des cas extrêmes, la fenêtre du processus de soudage pour de telles applications est trop étroite pour être améliorée, ce qui nécessite une refonte des pièces.

Q : Quand la conception du joint de soudure est raisonnable, y aura-t-il un problème de défaillance de la soudure ?

R : Cela échouera. En plus d'une conception de joint raisonnable, des pièces de moulage de haute qualité sont également très importantes. Nous voyons parfois des designs qui ont fière allure sur le papier, mais une fois les pièces sorties de l'usine de moulage par injection, le soudage rencontre toutes sortes de problèmes, tels qu'une résistance insuffisante et une absence d'étanchéité. La qualité des pièces moulées par injection est très importante. Il est important de faire attention aux tolérances dimensionnelles, aux marques de retrait, au gauchissement, aux plans de joint ou au mauvais emplacement du portail. Ces problèmes sont évités pendant le processus de moulage pour assurer une probabilité maximale de succès du soudage.