1.  Nettoyer le corps de la machine :Utilisez une soufflette à air sec ou un chiffon doux pour éliminer les taches d'huile et la poussière du corps de la machine, des orifices de dissipation thermique du générateur et de la surface de travail ; cela permet d'éviter toute entrave à la dissipation thermique ou la pénétration de contaminants dans le système pneumatique.


2.  Vérifier l'alimentation en air :Assurez-vous que la pression d'air reste stable et se situe dans la plage définie. Purgez sans délai l'eau accumulée dans le groupe de conditionnement d'air (filtre, régulateur de pression et lubrificateur) ; l'humidité et les impuretés sont les principales causes du vieillissement des composants pneumatiques.



3.  Nettoyer les surfaces de contact : Lors de l'installation ou du remplacement du sonotrode (corne de soudage), veillez à ce que la surface de contact entre le sonotrode et le booster soit propre et exempte de poussière ; même des impuretés minimes peuvent entraîner des vibrations anormales ou une perte d'énergie.



4.  Utiliser une clé dynamométrique :Serrez toujours les fixations conformément aux spécifications de couple recommandées par le fabricant ; un serrage insuffisant peut provoquer des vibrations instables, tandis qu'un serrage excessif risque d'endommager les filetages ou de fissurer les composants.



5.  Être à l'écoute des bruits anormaux :Prêtez une attention particulière aux sons produits lors du démarrage et du fonctionnement à vide ; un fonctionnement normal doit produire un son fluide et régulier. Si des bruits anormaux — tels qu'un grincement strident ou un bruit sourd — sont détectés, arrêtez immédiatement la machine.



6.  Dépannage rapide :Les bruits anormaux signalent généralement un sonotrode mal fixé, des composants fissurés ou des dommages internes ; poursuivre le fonctionnement dans de telles conditions peut entraîner des dysfonctionnements plus graves.



7.  Surveiller les fluctuations de puissance :Avec des paramètres de fonctionnement identiques, si la consommation électrique à vide augmente de manière anormale (par ex. si elle dépasse la valeur nominale de plus de 15 %), cela peut indiquer un sonotrode usé, des composants desserrés ou un problème au niveau du circuit électrique.

8.  Calibrage professionnel régulier :Il est recommandé de faire appel à un technicien qualifié, équipé d'un testeur d'énergie, pour calibrer l'amplitude de sortie tous les 6 à 12 mois, afin de garantir la constance du processus.

9.  Lubrifier les tiges de guidage du vérin :Il est recommandé d'appliquer mensuellement une graisse propre et exempte de poussière sur les tiges de guidage du vérin, afin de minimiser l'usure et d'assurer un mouvement de descente fluide.


10. Sonotrode (HORN) :En fonction de l'intensité d'utilisation, le sonotrode doit généralement être remplacé tous les 6 à 12 mois. Si la surface de travail présente des signes d'usure ou des fissures, ou si la stabilité de la soudure devient irrégulière, le sonotrode doit être remplacé immédiatement.

11. Film de protection : Ce film sert à prévenir l'apparition de marques de pression sur la pièce à souder ; s'il est endommagé ou perd son élasticité, il doit être remplacé sans délai.

12. Utilisation d'accessoires d'origine : Il est vivement recommandé d'utiliser exclusivement des accessoires d'origine JiaoCheng. L'incompatibilité des matériaux, de la précision et de la fréquence associée aux pièces non d'origine risque d'endommager les systèmes centraux de l'équipement.